靜電噴塑的作業(yè)細(xì)節(jié)及操作工序
靜電噴塑設(shè)備的作業(yè)要注重一些小細(xì)節(jié)，能夠?yàn)槲覀儙?lái)更好的效果。靜電噴塑設(shè)備涂料的選擇將直接影響涂裝的效果。在選擇一般的溶劑型涂料時(shí)，應(yīng)注意涂料的電性能。為了達(dá)到涂裝效果，要將涂料的電阻值控制在一定的范圍內(nèi)，涂料的電阻率在5-50m.cm較為適宜。
如果電阻過(guò)高，可適當(dāng)添加低電阻的溶劑。調(diào)整的方法是適當(dāng)加入高沸點(diǎn)、極性大、溶解性好的溶劑。粘度越高，效果越差。但在不影響涂裝質(zhì)量的前提下，粘度應(yīng)盡可能高些，可提高固體分，光澤和豐滿度，有利于安全和降低成本。
一般金屬材料的靜電噴塑的初步是前處理，目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟除油、除銹、磷化、鈍化。
工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關(guān)設(shè)備包括了前處理槽；相關(guān)材料有純堿（na2co3）,酸性除油劑，磷化液，鈍化液等。
然后在將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。
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